鋁合金壓鑄的熔煉工藝介紹
壓鑄鋁合金的熔煉爐一般用電阻坩堝爐和油爐，近幾年來也有用中頻感應(yīng)爐的。電阻爐的特點是熔煉溫度易控制，元素燒損少，成分波動小，合金質(zhì)量好，但耗電量大，出產(chǎn)效率低。油爐出產(chǎn)效率高，合金氧化和吸氣較嚴峻，合金質(zhì)量差。中頻感應(yīng)爐出產(chǎn)效率高，但電磁拌和嚴峻，熔煉合金質(zhì)量較電阻爐差。
壓鑄鋁合金用的金屬材料一般均用預(yù)制合金錠直接投爐熔化。到達出爐溫度（700~720度）時，進行爐前快速剖析，如發(fā)現(xiàn)成分波動時，可用元素添加劑調(diào)解成分。
合金精粹處理。合金到達規(guī)定的出爐溫度當即出爐進行精粹處理。首先用氣袋法進行脫氣精粹：將合金重量的0.3%的精粹劑（粉末狀），用0.15MPa的惰性氣體，通入澆包底部脫氣精粹10~15s。然后用打渣劑清渣。將合格的干凈合金送入壓鑄機旁的保溫爐內(nèi)。
文章源自：廣東江門鋁合金壓鑄廠
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淺談，生產(chǎn)中為什么產(chǎn)生依氣孔？
精粹脫氣質(zhì)量差引起的氣孔在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)中，鋁液的澆注溫度一般為610-660℃。在此溫度下，很多氣體（主要是氫氣）溶解在鋁液中，鋁合金氫氣的溶解度與鋁合金相同。溫度密切相關(guān)。在660℃左右的液態(tài)鋁液中約為0.69cm3/100g，在660℃左右的固態(tài)鋁合金中僅為0.036cm3/100g。此時液態(tài)鋁液中的氫含量約為固態(tài)。 19
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廣東江門鋁合金壓鑄廠：五金模具在家具行業(yè)中地位非常關(guān)鍵
五金模具在家居中的重要地位已經(jīng)不用說明，但是由于國內(nèi)生產(chǎn)能力的局限，目前市場當中家居五金市場都是被進口的五金模具企業(yè)占領(lǐng)。出名品牌的家具和櫥柜使用的五金模具配件都是從國外引進。如何衡量家具的檔次和質(zhì)量，可以從五金樣品配件上體現(xiàn)出來。家具使用不方便，與五金配件的選用不合適有關(guān)。如果五金模具配件合適
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鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法
鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法鋁壓鑄是壓力鑄造的部件，使用壓力鑄造機，安裝模具，將鋁或鋁合金加熱成液體，放入壓鑄機的入口，在壓鑄機壓鑄后， 鑄造所需的鑄件。鋁鑄件廣泛應(yīng)用于摩托車制造、電機制造、汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、油泵制造、園林綠化、傳動機械制造、精密儀器、建筑裝飾等行業(yè)。良好的鋁鑄
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鋁材氧化原因
1 鋁型材氧化染色原理鋁型材或鋁制品的陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個晶胞中心有一個膜孔，并具有極強的吸附力，當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子經(jīng)過擴散作用進入氧化膜的膜孔中，一起與氧化膜構(gòu)成難以別離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會產(chǎn)生解吸附作用